除了黏度以外,还得考虑一些流体的触变性质。具有触变性的流体很难倾倒,但在搅拌后,这些流体便会变成乳脂状,倾倒就变得容易多了。番茄酱就是这种情况下的一个很好的例子。具有糖浆粘稠度的流体和凝胶所需的要求是一样的,不同的是,这类流体一般储存于还未脱气的小罐头里。因此,我们就得考虑应当如何把流体从罐头里抽取到点胶阀内使之脱气。膏状流体粘度更高,可直接从已包装好的容器中被抽取到胶阀内。
通常情况下,这类流体是已经脱气了的,但这还需要同生产商确认。适用于膏状流体的气动点胶阀有短管阀、提升阀及高压针阀。如果是用于高粘度流体的微型胶点施胶应用,则推荐使用电动螺旋阀。
以一种可快速固化的低粘度材料(100 cps)为例,如氰基丙烯酸酯粘合剂,这类流体很可能需要排胶,也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来。
对于水或低粘度流体,所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通,也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。
低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似。给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能。带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体。中等粘度流体,亦可用气动操作的针阀。
对于高黏度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料,高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高,胶阀的维护周期就越频繁。
凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时,胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶,桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘,挤压胶水通过高压管供料到阀腔。