中国工业化4.0的到来，意味着点胶机行业的春天已经到来，越来越多的企业选择使用点胶机。点胶机的应该范围也极其的广泛，例如电子行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等行业。从宏观角度讲，工厂使用的不只是点胶机，而是点胶系统，即与点胶相关的一切机器设备。
本文重点介绍的，不是点胶系统，而是从微观角度讲的点胶系统中的一个点，即点胶机。
使用点胶机的过程中，经常遇到的问题，往往与胶水有关，而胶水的问题，往往与点胶阀相关，小编结合10几年的点胶机行业经验，今天就为大家讲一讲点胶机常见问题的处理办法。
1、出胶大小不稳定。
原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。
解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。
2、胶阀有滴漏现象。
原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
3、流体内总是有气泡的情况。
原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。
解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。
4、流体的流速不理想，有点慢。
原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。
解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。
5、胶嘴经常堵塞。
原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
6、胶水拉丝问题。
通常情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹，如覆膜，灌封，大面积粘接等中等粘度的胶水操作容易，适用于大多数的粘结，密封等操作，高粘度的胶水吐出较困难，流动性弱或几乎无流动性，适用于围堰，补强等。有些产品由于工艺的需求，必须要用到较高粘度的胶水，在点胶的过程中，由于粘度高，有时会拉丝，影响点胶的质量，及美观度，那么如何解决拉丝呢？
解决方法：如果公司对产品的品质要求非常苛刻的话，可以从硬件方面考虑，点胶阀配备专门针对高粘度流体的阀，如进口螺杆阀，把胶水粘度值提供给厂商，厂商会针对胶水这个粘度的值，帮你配型，达到完美的点胶效果，当然，针对高粘度的螺杆阀，价格方面会比较贵，但它以完美的帮你解决拉丝现象。
以上内容就是关于自动点胶机常见故障原因及解决方法，相信大家都有了解了。自动点胶机这些常见问题可大可小，用户只要掌握好正确解决方法就能快速解决这些问题。
是不是看着问题挺多，估计那些还在使用手工涂胶的工厂主们看来这些问题，都吓的不敢买点胶机了。实际上，这些问题由于经常发生，习惯了面对，解决起来了，也是很快的，当然，终极解决方案也是有的，那就是找像雅弘这样的工厂购买点胶机，这样在售前，把你的需求转行给雅弘的技术人员，让他们给你一个满意的点胶方案，在售后有问题的话，像雅弘这样的拥有10多年点胶设备行业经验的工厂，解决这些问题也都是小菜一碟，分分钟的事，你就不用费心自己去研究了。
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